根據化工部(90)化基標字第21號文的安排,部委托中國化學工程第十三建設公司對《鋁及鋁合金焊接施工及驗收技術規程(試行)》(煉化建603—74)進行了修訂。
    本規程在修訂過程中,認真分析了原規程的執行情況,總結了化肥、乙烯、純堿、磷銨等工程以及制造廠家的施工經驗,參考了國內外最新版本的技術標準。本規程的技術指標是根據國內及國際八十年代工程建設和容器制造中鋁及鋁合金焊接方面的技術指標確定的,符合我國目前焊接技術水平。本規程與相關專業的標準進行了協商,經會審后定稿。
    本規程對鋁及鋁合金的焊接,從施工準備到焊接檢驗,其中包括焊接工藝評定和焊工考試等現場施工的全過程,都做了較系統和完整的規定。在焊接工藝評定和焊工考試中,較合理地規定了評定、考試的替代范圍,可保證適量減少評定和考試的數量,降低施工成本。規程將對保證工程質量、提高生產效率、加快施工進度、達到焊件長周期安全運行起到積極作用。隨著建設事業的發展,我國焊接技術水平的提高,新焊接材料、新焊接設備、新焊接工藝將不斷涌現,希望各單位在執行本規程的過程中認真總結經驗,積極提供改進意見,以便今后補充完善。
     本規程的有關咨詢事宜,請函寄河北省行家莊市槐中中路化工部施工標準化管理中心站(郵編:050021)。

1.0.1  本規程規定了鋁及鋁合金焊接技術要求和質量驗收標準。
     1.0.2  本規程適用于化工、煉油裝置工程建設施工中以工業純鋁和防銹鋁合金制作與安裝的設備、容器和管道的焊接,焊接方法為手工鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊。
    1.0.3  焊接施工應遵照設計文件規定,并應符合本規程要求。
    1.0.4  鋁制壓力容器的焊接,除應符合本規程外,尚應符合國家頒布的有關壓力容器的法令、法規及規定。
    1.0.5  焊接施工應同時具備以下條件:
    1.0.5.1  已進行了焊接工藝評定;
     1.0.5.2  焊工已考試合格;
    1.0.5.3  已編制焊接工藝規程并經批準;
    1.0.5.4  已進行圖紙會審和技術交底;
     1.0.5.5  材料、機具、施工環境等均符合要求。
     1.0.6  焊接作業的安全技術、勞動保護等應符合現行的有關規定。

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